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縫焊機(jī)工作原理特點(diǎn)

發(fā)布者:打圈機(jī)|首域機(jī)械設(shè)備   發(fā)布時(shí)間:2023/6/8 11:08:30  

       縫焊機(jī)是指將焊件組裝成搭接或?qū)咏宇^,放置在兩個(gè)滾輪電之間,加壓焊件并旋轉(zhuǎn),連續(xù)或間歇脈沖送電,形成連續(xù)焊縫的電阻焊機(jī)。也可以說(shuō),縫焊機(jī)是點(diǎn)焊的演變??p焊廣泛應(yīng)用于要求密封的接頭制造,有時(shí)也用于焊接普通非密封板金件。焊接金屬材料的厚度一般為0.1~2.5mm。
縫焊用電輪連續(xù)重疊工件上滾動(dòng)的連續(xù)過(guò)程,用于穿透難以穿透的金屬板縫。1886年,Elihuthomson制造了di一臺(tái)焊接變壓器,然后發(fā)明了點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)、凸焊機(jī)和閃光對(duì)焊機(jī)。
工作原理
      縫焊接頭形成過(guò)程(間歇性)縫焊時(shí),每個(gè)焊點(diǎn)也要經(jīng)過(guò)三個(gè)階段:預(yù)壓、通電加熱和冷卻結(jié)晶。但由于滾輪電與焊件在縫焊過(guò)程中相對(duì)位置的快速變化,這三個(gè)階段并沒(méi)有點(diǎn)焊時(shí)區(qū)分的那么明顯??梢哉J(rèn)為:1)在滾輪電直接壓力下,正在通電加熱的金屬系處于“通電加熱階段”。2)即將進(jìn)入滾輪電下的鄰近金屬,受到預(yù)熱和滾輪電部分壓力的影響,處于“預(yù)壓階段”。3)剛從滾輪電下出來(lái)的鄰近金屬,一方面開(kāi)始冷卻,同時(shí)也受到滾輪電部分壓力的影響,處于“冷卻結(jié)晶階段”。因此,在滾輪電下的焊接區(qū)和相鄰兩側(cè)的金屬材料將同時(shí)處于不同的階段。對(duì)于焊縫上的任何焊點(diǎn),從滾輪下通過(guò)的過(guò)程是經(jīng)歷“預(yù)壓-通電加熱-冷卻結(jié)晶”三個(gè)階段的過(guò)程。由于這個(gè)過(guò)程是動(dòng)態(tài)進(jìn)行的,預(yù)壓和冷卻結(jié)晶階段的壓力作用不夠充分,接縫焊接頭的質(zhì)量一般比點(diǎn)焊時(shí)差,容易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷。
縫焊特點(diǎn)
1)縫焊和點(diǎn)焊是熱機(jī)械(力)聯(lián)合作用的焊接過(guò)程。相比之下,機(jī)械(力)在焊接過(guò)程中的作用不足(步進(jìn)縫焊除外),焊接速度越快,性能越明顯。
2)焊縫焊縫由相互搭接的焊點(diǎn)組成,因此焊接時(shí)的分流比點(diǎn)焊嚴(yán)重得多,給高導(dǎo)電性鋁合金和鎂合金的厚板焊接帶來(lái)困難。
3)滾輪電表面容易粘損,使焊縫表面質(zhì)量變差,因此電的修整是一個(gè)特別值得注意的問(wèn)題。
4)由于焊縫的截面積通常是母材縱載面積的兩倍以上(板越薄,比例越大),損壞必然發(fā)生在母材熱影響區(qū)。因此,焊縫結(jié)構(gòu)很少?gòu)?qiáng)調(diào)接頭的強(qiáng)度,主要要求其具有良好的密封性和耐腐蝕性。

縫焊機(jī)廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭、散熱器、飛機(jī)和汽車(chē)油箱,以及噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭和導(dǎo)彈中密封容器的薄板焊接

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